傳統(tǒng)的行星式球磨機設計是按照“設計一試制一試驗一再設計”的過程進行的。即按照設計者不同的方案設計繪制出工程圖紙，然后經(jīng)過較長時間基于經(jīng)驗的方案論證后，選出較合適的方案，并試制出物理樣機；試制出樣機后，對樣機進行大量的試驗與分析，據(jù)此改進最初設計，進行新一輪試制與試驗，經(jīng)過反復修改后定型，最后投入生產(chǎn)準備。
這種方法不僅花費大量人力、經(jīng)費，延長設計周期，而且有些試驗因為伴隨著危險性而難于進行，更為重要的是，設計者無法動態(tài)掌握結(jié)構(gòu)設計與性能關(guān)系的本質(zhì)規(guī)律，不能及早發(fā)現(xiàn)潛在的設計缺陷。
天創(chuàng)粉末以改善小型行星式球磨機的研磨效率和研磨粒度等磨機性能為目標，利用虛擬樣機技術(shù)對行星式球磨機進行運動學、動力學建模、仿真和優(yōu)化設計，以實現(xiàn)球磨機結(jié)構(gòu)設計的參數(shù)化。針對行星式球磨機工作載荷的不同，研究其內(nèi)部物料運動規(guī)律，獲取影響行星式球磨機性能的結(jié)構(gòu)設計參數(shù)，并進行優(yōu)化以提高設計質(zhì)量。減少試制、試驗的次數(shù)，縮短設計周期，實現(xiàn)行星式球磨機設計的系列化，提高球磨機各項性能，具有很強的理論和工程意義。
天創(chuàng)行星式球磨機
行星式球磨機廣泛應用于各個領(lǐng)域是混合、研磨、新產(chǎn)品研制和生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。行星式球磨機體積小、功能全、效率高、粒度細廣泛應用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)。該機械設備可用于納米材料的制備，如納米合金的制備、也可用于微納米粉體的表面改性及粒子的復合處理。
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